故障现象

故障原因

处理方法

1.通风机不能起动

电源未接通

检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线头

电机绕组断路

将断路部位加热到绝缘等级允许的温度130℃，使漆软化，然后将线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆、烘干处理。

电机绕组接地或相间短路

处理方法同上，只是将接地或短路部位垫绝缘，然后涂漆、烘干。

熔体烧断

查处原因，排除故障，按电动机规格配置新熔体

控制设备接线错误

校正接线

2.通风机接入电源后，熔体被灼断

单相起动

检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各接触点，找出断线或假接故障后进行修复

电动机或叶轮被卡住

检查设备，排除故障

熔体截面积过小

熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体：熔体额定电流=起动电流/（2～3）

电源到电动机之间的电缆短路

检查短路点后进行修复或更换电缆

3.通风机通电后不起动，嗡嗡响

电动机或叶轮被卡住

检查设备，排除故障

电源未能全部接通

检查熔断器的熔体并更换灼断的熔体；紧固松动的接线柱；用摇表检查电源线的断线或假接故障并修复。

电压过低

电源电压太低时，应与供电部门联系解决；电缆线压降太大造成电压过低时，应改用粗电缆。

4.通风机外壳带电

电源线与接地线搞错

纠正接线错误

电动机绕组受潮，绝缘严重老化

电动机烘干处理，老化的绝缘更换。

引出线与接线盒接地

包扎引出线绝缘或更换引出线，修理或更换接线盒。

5.通风机起动困难，加载后叶轮转速较低

电源电压过低

用万用表检查电动机输入电源电压大小，然后进行处理。

笼型转子开焊或断裂

检查开焊或断裂并进行修理

重绕时绕组匝数过多

按正确绕组匝数重绕。

6.绝缘电阻低

绕组受潮或水淋湿

加热烘干处理

绕组绝缘老化

经鉴定可以继续使用，可经清洗干燥、重新涂漆处理；如绝缘老化，不能安全运行时，需更换绝缘。

7.通风机运行时有杂音

轴承磨损，有故障

检修或更换轴承

定、转子铁心松动

检查振动原因，重新压紧铁心进行处理

电压太高或不平衡

测量电源电压，检查电压过高和不平衡的原因，并进行处理。

轴承缺少润滑脂

清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室容积的1/2～3/4。

电动机气隙不均匀，定、转子相檫

调整气隙，提高装配质量。

叶轮与壳体相檫

修理叶轮或校正壳体

8.通风机机壳过热

电源电压过高，造成电动机温升高

应与供电部门联系解决。

电压过低，在额定负载下电动机温升过高

电源电压太低时，应与供电部门联系解决；电缆线压降太大造成电压过低时，应改用粗电缆。

定、转子铁心相檫

检查故障原因，如果轴承间隙超限，则应更换轴承；如果转轴弯曲，则需调直或换新轴；铁心松动或变形时应处理铁心，消除故障。

送风距离过长或出口堵塞，通风机的进风量太小

减少送风距离或检查出风口，排除故障物。

进风口堵塞

检查进风口，排除故障物。

9．通风机运行时电流不平衡，且相差很大

电源电压不平衡

测量电源电压，找出原因。

绕组有故障，如匝间短路、某绕组线圈接反

拆开电动机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故障。

三相绕组匝数不均匀

将绕组重绕

10．通风机振动

轴承磨损，间隙不合格

检查轴承间隙

电动机气隙不均匀，定、转子相擦

调整气隙，提高装配质量。

通风机机壳刚度不够

找出薄弱点进行加固，增加机壳刚度。

电机转子不平衡

重校动平衡或更换转子

叶轮不平衡

清除叶轮上的附着物或重校动平衡

基础强度不够或安装不平

将基础加固，并将风机底脚找平。

电机转轴弯曲

校直转轴或更换新轴。

电机法兰螺栓松动

紧固电机法兰螺栓或更换不合格的法兰螺栓

11.通风机振动增大，有断续噪声

送风距离太远或风筒直径较小，风机在不稳定工况下工作

换用大直径的风筒或减少送风距离；在送风距离不能改变时换用大功率的局部通风机

12.轴承发热超过规定

润滑脂过多或过少

润滑脂的填充量为轴承室容积的1/2～3/4。

油质不好，含杂质

检查有无杂质，更换洁净润滑脂。

内盖偏心，与轴相檫

修理轴承内盖，使之与轴的间隙适当。

电动机两侧端盖或轴承盖未装平

按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺钉。

轴承有故障、磨损和杂物

更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承进行清洗、换油。

轴承牌号选择不当

选择合适的轴承牌号

轴承间隙过大或过小

更换轴承

13.送风距离太短

风机选型错误

根据送风距离选择合适的规格。

风筒直径选择错误

根据通风机出风口口径选择风筒直径，风筒直径不得小于出风口口径。

风筒吊挂质量差或风筒漏风

风筒吊挂力求平、直、紧，及时放掉风筒内的积水，以减少通风阻力；及时修补风筒和堵补风筒针眼。